很多组织和学员认为PPAP就是一种简单的提交作业活动，是以一种以被动的态度应付完成的工作，还可能是组织中的某一部门、某一工程师独立的任务。从而造成PPAP开展有效性很差，提交的PPAP交付物不符合客户的要求，新产品批量生产质量不稳定，提供的批量产品合格品率很低，产品被退货，要求组织返工、返修或报废处理，造成组织时间和成本上的浪费、造成项目延期及客户的极大抱怨。这就失去了生产件批准过程-PPAP真正的意义和作用。

本课程有别于传统的PPAP纯理论知识的培训，结合国内知名制造企业多年的实际项目实施经验，经过流程上的改进、内容上的完善而开发，更注重理论知识与实际应用相结合，以实用性的开展过程流程为导线，教会大家如何有效地实施PPAP。

质量管理人员；
供应商质量管理人员；
产品设计开发人员；
工艺设计开发人员；
质量经理或与生产件批准工作有关的领导；

质量五大核心工具的基本知识；
有效的过程审核方法；
在正式开展课程学习前，需完成课前思考；

理解生产件批准过程的基本概念、目的和意义；
掌握生产件批准开展过程的流程和方法，以及各阶段任务的评审思路及要点；
学会运用生产件批准过程开展的思路和方法，结合实际的工作流程，有效的开展PPAP；

理论知识与实际应用相结合；
全新的PPAP开展过程流程，具有实操性；
专业、系统的讲解PPAP各阶段的开展要点和评审思路；